鍍鋅螺旋管在我們的日常生活中常常會遇到，當(dāng)鍍鋅螺旋管生產(chǎn)加工的時(shí)候會遇到下列一些難題：

　　鍍鋅螺旋管生產(chǎn)加工時(shí)，關(guān)鍵有下列難題：

　　一、生產(chǎn)加工時(shí)，數(shù)控刀片與專用工具的熱值高，數(shù)控刀片易損壞，因而，對數(shù)控刀片要有一定的規(guī)定，要耐磨損耐熱。與此同時(shí)，保證刀口要銳利，挑選有效視角。

　　二、轉(zhuǎn)速比慢，鉆削時(shí)承受力比較大。生產(chǎn)率不高。

　　三、熱值高，制冷油挑選很重要，一般用氯化硫。實(shí)際效果不錯。

　　四、鉆深孔及攻牙，難度系數(shù)較大。

　　五、生產(chǎn)加工鍍鋅螺旋管，職工要有一定的經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的技術(shù)性。

　　鍍鋅螺旋管的生產(chǎn)特性：

　　1鍍鋅螺旋管鉆削時(shí)塑型大、延展性高，鉆削時(shí)耗費(fèi)動能大，鉆削溫度高。鍍鋅螺旋管導(dǎo)熱率低，排熱不太好易產(chǎn)生數(shù)控刀片高溫;鍍鋅螺旋管粘接凝焊性強(qiáng)，鉆削全過程中容易產(chǎn)生加工硬化;鍍鋅螺旋管冷作硬化趨向強(qiáng)，鉆削表層易產(chǎn)生硬底化層;鍍鋅螺旋管不容易斷削，鉆削全過程中容易阻塞，危害生產(chǎn)加工表層的光亮。

　　2鍍鋅螺旋管切削工具：偏角，前角不容易很大，一般取12--30°;前邊，前面打磨月牙形導(dǎo)屑槽可改進(jìn)鉆削標(biāo)準(zhǔn);前角，對硬質(zhì)合金車刀，后角應(yīng)是6--10°，對高速鋼車刀，前角應(yīng)是8--12°;主傾角60--75°;副偏角，應(yīng)是8--20°;在粗車時(shí)應(yīng)超過零，在鏜孔

　　時(shí)要低于零;尖刀的半徑，一般為0.2--0.8mm。

　　3鍍鋅螺旋管鉆削中的制冷潤化：選用制冷潤濕性能不錯的潤滑劑，如硫化橡膠油、極壓乳化液、錠子油、脂肪酸或食用油等。